Viermal Klack, schon aufgebaut. An der patentierten Lösung für die Klappbox aus Multiplex-Sperrholz hat Produktentwickler Michael Vitz bis zur Marktreife ca. ein Jahr lang getüftelt. Die Konstruktion basiert auf der Flexibilität des Werkstoffs und den Prinzipien von Compliant Mechanics. Gemeint sind damit flexible Mechanismen, die Kraft- und Bewegungsübertragung durch elastische Materialverformung erreichen. Derzeit werden die Bauteile einseitig per CNC-Fräse präzise digital-automatisiert gefräst.

Die Box ist in zwei Größen erhältlich. Mit ihren Maßen von 40 x 60 x 24 cm orientiert sich die große Box am Industriestandard und passt perfekt auf Europaletten. Ihr geringes Gewicht von ca. 3 kg und ein Volumen von ca. 48 Litern machen sie zur idealen Wahl für den Einsatz im Handel, in der Lieferlogistik und Industrie.

Mittelfristiges Ziel ist die Herstellung von Kisten aus Recycling- oder UpCycling-Faserplatten mit unbedenklichen Bindern, um sowohl auf die im Sperrholz enthaltenen Furniere (mit dem Primärrohstoff Holz), als auch die kunststoffbasierten Kleber zu ersetzen. Damit ginge die Herstellung zusätzlich zur Nutzung des nachwachsenden Rohstoffs noch einen wichtigen Schritt weiter in Richtung Nachhaltigkeit. Als funktionierender Teil der Kreislaufwirtschaft und Kaskadennutzung von Holz könnte die Produktion klimafreundlichen Maßstäben maximal entsprechen.

Hergestellt aus europäischem Holz und behandelt mit natürlichem Leinöl, vereint die Klappbox Stabilität mit Nachhaltigkeit. Entwickelt und fair produziert in Deutschland, verkörpert sie höchste Qualitätsstandards. Sie überzeugt als gleichwertiges und langlebig wiederverwendbares Äquivalent zur herkömmlichen Kunststoffbox und wurde dafür mit dem Deutschen Verpackungspreis 2023 ausgezeichnet.

Erstellt von Mandy Ender